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不銹鋼加工件_也是沃爾沃集團的追求
時間:2022-08-01 10:27:29 點擊次數:25

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  沃爾沃集團正大力投資位于瑞典的舍夫德鑄造廠。這項投資將把1969年以來運行至今的4號生產線號線。生產線更新后,產品和材料的生產將大大提高靈活性,采用更具可持續(xù)性的制造技術也將減少不可再生材料的消耗。這是沃爾沃集團長期的環(huán)保計劃中的一項重要舉措。

  為何突然更新生產線,工廠有哪些改變,又如何做到促進節(jié)能減排?大沃帶你進一步走近這條全新生產線。

  沃爾沃集團位于瑞典舍夫德的4號生產線余年,生產了無數沃爾沃重型和中型卡車的重要部件。這里留下了七代沃爾沃集團員工的身影。生產線中每個部件的制造都需要多達一萬個參數的完美匹配,這背后,是每一位沃爾沃員工的辛勤付出與汗水。

  隨著時代的發(fā)展和企業(yè)的不斷創(chuàng)新,沃爾沃決定改進生產線號線,使生產流程更智能,更具靈活性,同時改善傳統鑄造環(huán)境,打破你對鑄造廠的固有印象。而這一切變化都始于兩位工程師在開車回家路上的一個小想法,在沃爾沃集團的鼓勵和幫助下,這一想法變?yōu)榱爽F實。

  沃爾沃集團計劃在舍夫德鑄造廠投資16億瑞典克朗,并將在未來4年內完成全部改建?!罢麄€運輸行業(yè)正處于變革階段,我們在舍夫德的工廠是我們發(fā)展變革的核心。舍夫德工廠為整個集團提供鑄造產品,新的鑄造線將使沃爾沃集團處于該領域的前沿?!?019年,時任沃爾沃集團卡車運營執(zhí)行副總裁Jan Ohlsson說。

  整潔安靜的生產車間、實時追蹤參數的精密數字監(jiān)控、合理有序的生產安排,全新打造的7號生產線使所有對新型鑄造廠的想象都變?yōu)榱爽F實。

  “以前是我們湊近去一個個查數據找信息,現在則是信息來找我們。”沃爾沃卡車生產經理Fredrik Larsson說。在過去的4號線生產流程中,在嘈雜昏暗的環(huán)境下保持即時溝通是非常困難的事,不同工種的員工們需要經常彼此走近進行交流,而現在他們則可以坐在數據控制中心控制整個生產流程。數據會告訴員工什么時候該進行哪一項程序的運作,數字化生產幫助員工們更高效,更安全地應對自己的工作。

  全新打造的7號線是沃爾沃集團實現巴黎協定目標的一部分,也是沃爾沃集團實現到2040年全價值鏈零排放愿景的一部分。

  到2030年,這條生產線%可再生能源。這個超級工廠計劃于2023年春季開始批量生產,我們將持續(xù)關注。

  除了建造更具先進性的生產車間之外,給員工創(chuàng)造更安全、舒適的工作條件和環(huán)境,也是沃爾沃集團的追求。人才的可持續(xù)性發(fā)展、工作生活的協調統一,是沃爾沃集團不變的關懷。在舍夫德鑄造廠,沃爾沃集團打造了一個接近平米的員工活動大廳,在這里可以看到整個城市的風景,員工可以在這里吃飯、烹飪和組織會議活動。

  沃爾沃集團始終將員工的健康與創(chuàng)意視為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石。幾十年過去,已經有七代沃家人們在這里工作生活。未來,我們希望有更多人才能夠加入這個大家庭,在這里發(fā)揮你的價值,實現你的夢想。

  在中國,沃家的再制造中心也早已于2013年在落戶,為廣大中國客戶提供品質如新、更為經濟、經認證的再制造產品??蛻魧⒁?、變速箱等老舊的零部件與再制造后的零部件進行交換,換下的舊零部件將進行再制造完成循環(huán)。

  依托沃爾沃集團超過70年的再制造經驗,借鑒已成功在全球各地運營的8家再制造工廠的成熟模式,沃家的再制造中心采用分揀可再次利用的零件的模式,由工作人員通過高壓水泵、焚燒爐、超聲波、噴砂等方式進行徹底清洗重新加工這些零件之后,其性能能夠再次達到標準。而這樣的“循環(huán)經濟”的模式,可以減少能耗達75%以上,減少材料消耗達80%。

  除了再制造中心,沃爾沃集團在中國的卡車、遍達、建筑設等工廠業(yè)務也將不斷為可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。綠色發(fā)展,需要多方攜手,在未來,大沃節(jié)能減排的計劃將持續(xù)推進,為地球降溫貢獻力量,為全球的用戶帶去更多福祉。
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